前面我們介紹了四川塑膠制品的設計原則，那么從加工方式來(lái)看，塑料件都可以怎么加工呢？本文就簡(jiǎn)要介紹一下。

塑料件的常用加工方法一般有以下8種：

一、注射成型

這種塑料加工方法是.常見(jiàn)的一種方法。這種方法主要步驟為

合?！畛洹骸鋮s→開(kāi)?！撃?，取出塑料制品，下一個(gè)周期再按照前述步驟循環(huán)。

一般來(lái)講這種方法有五大要素需要注意，分別是：

1、溫度：料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等

2、壓力：注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開(kāi)模壓力、鎖模壓力等

3、時(shí)間：注塑時(shí)間、保持時(shí)間、冷卻時(shí)間、干燥時(shí)間、計量延遲時(shí)間等

4、速度：射出速度、回車(chē)速度、開(kāi)閉模速度、脫模速度等

5、位置：計量位置、頂出位置、開(kāi)模位置等

調整及改變這5個(gè)要素中的參數，會(huì )直接影響注塑成型零件的效果。我們在分析注塑零件缺陷時(shí)，一般也會(huì )從這幾個(gè)方面來(lái)考慮到底是哪個(gè)方面出現了問(wèn)題。

這種加工技術(shù)因材料、機械設計及制品要求又衍生出其他的方法，如預嵌入金屬零件的插件成型、多色及混色注塑成型、結構泡沫塑料注塑成型等。

二、擠出成型

將熱塑性塑料在擠出機中加熱、加壓、再用螺桿進(jìn)行擠出，擠出品的斷面形狀依機頭而定，可為棒狀、管狀、平板狀、異形狀等等。

三、模壓成型

此為熱固性塑料成型法的一種，先將熱固性塑料預熱后，置于開(kāi)放的型腔內，閉模后施以熱及壓力，直至材料硬化為止。此種加工方法常用來(lái)制作家電制品外殼、零件、齒輪、家具、餐具等。

四、中空成型

這種方法是先將熱塑性塑料由擠出機的機頭擠出，使其成為薄管，稱(chēng)為型坯，再閉合模具，吹氣而后成型。這種方法的運用越來(lái)越廣泛，如汽車(chē)行業(yè)，所用的材料也由傳統的PE、PP、PVC、PET等，走向高性能的工程塑料。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是便于制造大型制品及一次成型，缺點(diǎn)主要是塑料制品的各部分壁厚不易控制。

五、滾塑成型

滾塑成型的原理是將常溫粉狀或液狀的成型材料注入滾塑模具中，利用加熱及離心力使塑料均勻分布滿(mǎn)于模壁面，冷卻后即可得中空的成型品。此法適宜做大型物品的成型，缺點(diǎn)則是壁厚較難控制。

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